المواد والمعالجة: يفضل استخدام ألواح الصلب المجلفن بسبب مقاومتها الفائقة للتآكل مقارنة بالفولاذ العادي. تحقق من تجانس طلاء الزنك باستخدام فحص بصري بسيط: يجب أن يكون السطح أملسًا وخاليًا من العيوب. تعد الخيارات غير -المجلفنة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر تكلفة ويوصى بها فقط للبيئات القاسية.
المواصفات والأبعاد: يجب أن تكون المواصفات مثل 1 × 2 م مطابقة لسيناريو التطبيق. تزيد الأحجام الكبيرة جدًا من صعوبة التثبيت، بينما تتطلب الأحجام الصغيرة جدًا الربط. على سبيل المثال، يجب أن تكون شاشات المجفف مصنوعة من ورقة واحدة لتقليل مخاطر اللحامات.
معلمات الفتحة: يحدد عرض الشبكة وطولها (على سبيل المثال، 7 مم) الوظيفة. بالنسبة لتطبيقات الفحص، يجب أن تكون الفتحة أصغر قليلاً من حجم الجسيمات؛ لتطبيقات التهوية، يجب أن تكون المسامية (نسبة مساحة المسام) أكبر من أو تساوي 30%. قياس اتساق الفتحة: الانحراف أقل من أو يساوي 0.3 مم يضمن أداءً مستقرًا.
تتضمن عملية الجلفنة التنظيف، وغمر الزنك، والمعالجة. تبلغ سماكة طلاء الزنك عادةً 5-20 ميكرومتر، مما يجعلها مقاومة للتآكل اليومي بشكل فعال. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن طلاء الزنك قد يتحلل في البيئات التي تحتوي على حمض قوي أو رش الملح؛ ولذلك، يجب على المستخدمين تقييم المتانة على أساس البيئة. يجب أن يؤخذ تصميم الثقب في الاعتبار جنبًا إلى جنب مع ديناميكيات السوائل: على سبيل المثال، توفر الثقوب المربعة (مثل عرض 7 مم × طول 7 مم) توزيعًا موحدًا لتدفق الهواء، ومناسبًا للمجففات؛ في حين أن الثقوب المستديرة تقلل من تشويش الجسيمات أثناء الغربلة. في تطبيقات العالم الحقيقي، يمكن أن يؤدي الانحراف بأكثر من 0.5 مم في عرض فتحة الغرابيل الصناعية إلى غربلة غير متساوية، مما يؤكد أهمية التصنيع الدقيق.
