في مجالات التصنيع الدقيق والترشيح الصناعي، لا تعتمد جودة شبكة الفولاذ المقاوم للصدأ المثقبة على المواد الخام فحسب، بل، والأهم من ذلك، على دقة المعالجة والتحكم في الإجهاد. وباعتبارها صفائح معدنية وظيفية عالية القوة، فإن إنتاجها يتضمن ميكانيكا المواد المعقدة وتكنولوجيا الختم.
1. تصميم القالب وتخطيط مسار الثقب
تعتمد الشبكة المثقبة-عالية الجودة على التنسيق الدقيق لمكابس المحطات المتعددة -CNC أو مكابس التخريم العملاقة. يكمن جوهر تطوير القالب في الحساب الدقيق للخطوة المعيارية (المسافة التي تتحرك بها الورقة للأمام بعد كل ضربة). سيؤدي الخطأ على مستوى -الصغرى في درجة الصوت إلى حدوث تناقضات واضحة في تباعد الفتحات عبر سطح الشبكة، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة الترشيح. علاوة على ذلك، عند تصميم تكوينات عالية الكثافة- بمساحة مفتوحة أكبر من 60%، تصبح الجسور المعدنية بين الثقوب ضيقة للغاية. يستلزم ذلك استخدام فولاذ التنغستن عالي الصلابة-والصلابة-أو الفولاذ عالي السرعة-الفاناديوم-عالي السرعة (مثل DC53) لإدخالات القالب لتحمل التعب والتآكل الناتج عن الختم عالي السرعة-.
2. تصلب العمل والتحكم في التشوه
يُظهر الفولاذ المقاوم للصدأ خصائص تصلب كبيرة للعمل. في لحظة الختم البارد، تمارس المثقاب ضغطًا شديدًا وقوى قص على المعدن المحيط بجدار الثقب، مما يتسبب في تشويه الشبكة وارتفاع حاد في الصلابة حول حواف الثقب. في حين أن هذا التصلب يحسن مقاومة التآكل لجدران الحفرة، فإنه يزيد أيضًا من خطر كسر القالب. في الوقت نفسه، يؤدي التثقيب عالي التردد-إلى إطلاق وإعادة-ضغط الضغوط المحلية آلاف المرات عبر الورقة بأكملها، مما يتسبب في إخضاع المادة لتشوه الشد الطولي والعرضي على طول اتجاه الختم. بدون تدخل، سوف يتطور سطح الشبكة إلى تزييف متموج شديد؛ وبالتالي، تبريد التشحيم وتعويض التشريد أثناء الختم أمر بالغ الأهمية.
3. التسوية وتخفيف التوتر الداخلي
بعد الختم،-يجب أن يخضع المنتج شبه النهائي لمرحلة ما بعد المعالجة- الحاسمة. لاستعادة التسطيح المطلق للوح، تحتاج الشبكة إلى المرور عبر -آلة تسوية ذات بكرات متعددة-عالية الدقة. يستخدم جهاز التسوية بكرات دقيقة علوية وسفلية متناوبة لإخضاع الشبكة المثقبة للانحناء الدوري المتكرر، وبالتالي إعادة التوازن وتحرير ضغوط التصلب والشد الداخلية. بالنسبة للشبكات المثقبة المستخدمة في مجال الطيران أو الترشيح فائق الدقة-، يلزم إجراء معالجة حرارية بمحلول تفريغ بعد التسوية للتخلص تمامًا من تصلب العمل، مما يضمن عدم حدوث أي تزييف أو تشويه ثانوي أثناء القص أو الدرفلة أو اللحام اللاحق.
